非球面レンズの平面研磨を小ロット・低コストで実現します

1/100単位で削り量を設定できるため、最適な厚みで中研磨工程へ提供できます。

最新の工程では、自動で被研磨基材の研磨厚を測定し、研磨機にフィードバックすることで、刃の磨耗に合わせて刃の送り値を自動補正しています。

バリなどのある被研磨素材には、切削速度を３〜４段階で設定することで、研磨面エッジ部分の剥離やカケを防ぐことができます。

切削コストの観点から、切削効率と切削刃の寿命バランスに着目し、ダイヤ目粗さと含有比率の最適な条件を確立しています。

被研磨基材のサイズに合わせたメントリ用ダイヤカップを使用しています。

ライン内で自動メントリを行います。

ダイヤ粗さ、ダイヤ含有率、切削速度、切削圧力など 最適な条件を確立し、効率的にメントリ加工を行うことができます。

研磨面を安定した粗度にするために、ダイヤペレットを使用しています。

切削コストの観点から、切削効率と切削刃の寿命バランスに着目し、ダイヤ目粗さと含有比率の最適な条件を確立しています。

被研磨基材の厚み精度を高めるために、研磨中の削り量を随時計測し、研磨機にフィードバックしています。

被研磨基材に合った仕上げパッドを使用しています。

仕上げには、酸化セリウムを使用しており、最適な研磨状態を維持するために、温度・濃度管理を行っています。

被研磨基材の特性やサイズに合った、研磨圧力や研磨速度で研磨を行っています。

フロスト処理によりガラスを通過する光を分散させたり、研磨面のミラー化を防ぐ効果があります。

水と砂を混合し、圧力をかけて研磨面に吹き付けることでクモリ状態を作り出します。

湿式ブラストは、乾式と比べ周囲への砂の飛散が少ないのが特徴です。

お客様の規格（限度）に合わせてガラス欠点の検査を行うこともできます。

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窓口：　特需開発部
電話：　03-5614-2156　(平日8：30〜12：00、13：00〜17：00)
E-mail ：　n-shibata@hario.com
*年末年始、夏季休業はご案内致しかねることもございます。ご了承下さいませ。